Poliammide da colata ad alte prestazioni.
La polimerizzazione avviene direttamente nello stampo, dove il prepolimero allo stato fuso viene colato in assenza di pressione esterna.
Il risultato è una poliammide con un elevato grado cristallino; i pezzi vengono poi ottenuti meccanicamente da disegno.
Questo processo consente di realizzare parti anche di grandi dimensioni, che non sarebbe conveniente stampare per iniezione (fino a 750 kg) e presenta i seguenti vantaggi: costi inferiori per gli stampi, orientamento non forzato delle catene molecolari, assenza di linee di flusso nel prodotto finito, assenza di tensionamenti dovuti a pressioni e raffreddamenti non uniformi.
La struttura chimica finale assicura un basso assorbimento di umidità, che lo differenzia da tutte le altre poliammidi, e resistenza all’abrasione e alla fatica.
Il materiale si presta ad essere utilizzato al posto di metalli e altre plastiche in diverse applicazioni.
L’utilizzo di questa poliammide al posto dei metalli comporta una riduzione del peso, del rumore, dell’uso di lubrificanti e resistenza a stress-cracking.
Rispetto alle comuni poliammidi presenta un inferiore assorbimento di vapore acqueo e una maggiore resistenza all’idrolisi, una maggiore stabilità dimensionale, una maggiore resistenza all’abrasione e agli agenti chimici (PH range 2-14), ottima resistenza ad impatto fino a -50°C, resistenza al creep superiore alla PA12 rinforzata con fibra di vetro.
È possibile colare il prepolimero direttamente su parti metalliche (acciaio, ghisa, alluminio, bronzo); la successiva polimerizzazione porta alla realizzazione di un pezzo unico con perfetta coesione polimero-metallo.
Vengono realizzati ingranaggi, ruote dentate, ingranaggi a vite senza fine utilizzate nell’industria della carta e della cellulosa, nel settore delle funivie, del packaging e dell’automotive; rivestimenti di eliche, guarnizioni ed elementi di tenuta in valvole a sfera per l’industria petrolifera.
Esiste anche una versione del polimero specifica per il settore alimentare.
(PO2646)
